Производство бетона – 3 этапа технологии

Производство бетона может стабильным источником дохода для предпринимателей, но этот вид бизнеса требует очень высоких вложений. Бетон всегда используют при строительстве и часто – в случае ремонта, поэтому спрос на него постоянен. Несмотря на сезонность продаж (максимальный спрос с конца лета до середины осени), полностью без работы завод не остается никогда. При этом сам процесс производства не очень сложен. Разберем все нюансы этого бизнеса

Состав бетонной смеси и технология производства бетона

Чтобы изготовление бетона стало успешным, необходимо следовать ГОСТам и технологии. Так как бетон является связующим звеном в строительстве и сырьем для ЖБ-конструкций, он не может быть низкого качества.

Любой современный состав бетонной смеси выглядит так:

• Цемент – 11%.
• Вода – 17%.
• Заполнители – 70%.
• Воздух – 2%.

Отсюда следует, что основной компонент – это заполнители. Зачастую это природные материалы – песок, щебень и т.д. В зависимости от их типа и свойств меняется назначение бетонной смеси. Поэтому важно проводить постоянный контроль качества заполнителей. Большое значение имеет и размер фракции – мелкая облегчает укладываемость бетона, но при избытке делает его липким и ведет к усиленной усадке. Поэтому здесь важен баланс.

Несмотря на малое процентное содержание цемента (11%), именно он – главная расходная часть. На рынке можно найти разные виды цемента. Заводы-изготовители этого материала обычно предоставляют информацию о свойствах – прочность по времени, количество ингредиентов, номинальная площадь.

Вы можете использовать любую воду, кроме сточной. Питьевую не тестируют, а грунтовую, техническую и промывочную предварительно проверяют перед добавлением в бетонную смесь. Также в бетон на производстве часто добавляют примеси в небольшом количестве – обычно это разные пластификаторы. Еще в состав могут ввести цветные пигменты и другие компоненты. 

Идеального рецепта бетона нет: состав зависит от того, какой конечный продукт вам нужен. Заказчик обычно формирует желаемые свойства бетона как в свежем, так и в затвердевшем виде – его износоустойчивость и прочность в разное время. Это позволяет определить, не нужны ли какие-то специальные примеси. Перед началом производства нужно изучить имеющееся в наличии на предприятии сырье и учесть технологические требования.

Но есть параметры, которых требуется достичь на любом заводе по изготовлению бетона:

• хорошая связываемость, выравниваемость и низкий риск расслойки материала;
• качественное уплотнение – от него зависят все основные свойства бетонной смеси.

3 этапа технологии производства бетона:

1. Подготовка сырья – растворение добавок, подогревание заполнителей (может требоваться в холодное время года), помол цемента.

Как правило, предварительную подготовку типа удаления мусора и примесей, делают еще перед продажей, поэтому на производстве бетона проводят только специальные действия. Например, часто требуется помол цемента – он производится сухим или мокрым методом.

2.  Дозирование материалов – на весовых или объемных дозаторах.

Это очень ответственный этап, поэтому его проводят на высокоточном оборудовании. В таком случае уровень погрешности минимален. Крайне важно учесть уровень влажности, особенно для песка. Объемные дозаторы используют в полевых условиях.

3.  Перемешивание на бетоносмесительных установках разного типа – при этом важно выдержать необходимое время вымешивания, иначе это плохо скажется на бетоне.

Конкретный вид оборудования выбирают в зависимости от фракции сырья. При мелкой – установки принудительного действия, при крупной – гравитационного типа. Некоторые предприятия используют вибрационное оборудование: оно облегчает активацию цемента.

Кроме соответствия всем нормам прочности, бетон должен быть экологически чистым, полностью безопасным для здоровья человека и не выделять токсичных веществ.

Пошаговый план, как открыть завод по производству бетона

Завод по производству бетона открывается так:

1.  Составление подробного бизнес-плана.
2.  Регистрация правовой формы предприятия – чаще всего в форме ООО.
3.  Строительство или аренда производственных помещений.
4.  Закупка и установка необходимого оборудования.
5.  Закупка сырья (цемента, щебня, песка, пластификаторов и прочих добавок).
6.  Поиск и наем сотрудников.

После этого можно начинать искать рынки сбыта продукции – строительные компании, производители железобетонных конструкций, крупные ремонтные бригады и частники.

Частные лица приобретают небольшие партии товара, но если наладить сбыт и обеспечить поток заказов, то они тоже могут стать хорошим источником дохода. Кроме компаний и организаций, бетон можно продавать и государству – для этого нужно следить за тендерными торгами. Так можно получить очень крупные заказы на поставку бетона.

Где купить оборудование для производства бетона

Оборудование для производства бетона, даже в случае запуска мини-заводов, должно быть  высокотехнологичным. Пытаться построить бизнес на старых агрегатах не имеет смысла – сегодняшние требования к качеству готовой продукции этого не допустят.

В основном, используются автоматизированные линии, включающие такое оборудование:

• силос под цемент;
• смесители под лицевой и основной бетон;
• дозаторы заполнителей (также под лицевой и основной бетон), воды и цемента;
• конвейеры разного типа;
• сжиматель;
• рельсовый погрузчик;
• кабина с пультом управления;
• подъемник.

Общая стимость этого комплекса приближается к 2 млн. рублей. Поэтому важно, чтобы он был качественным и прослужил как можно дольше, окупив вложения. Сейчас хорошие предложения есть у китайских производителей – по соотношению цены и качества они превосходят западные фирмы. Кроме более низкой цены китайские продавцы предлагают доставку производственной линии и ее наладку на месте.

Стоит обратить внимание и на российских производителей. Стоимость этих агрегатов уже выше, чем китайских, но ремонт будет дешевле, а комплектующие более доступны. Вы можете сэкономить, если купите не у посредников, а напрямую.

Как оформить бизнес по производству бетона

Так как речь идет об открытии завода, то требуется регистрация ООО. Эта правовая форма дает предпринимателю больше возможностей по сравнению с ИП. Кроме того, вам понадобятся инвесторы, а их проще привлечь под ООО. 

Подходящие налоговые системы – упрощенная (УСН) и общая (ОСНО). Здесь надо обратиться к составленному бизнес-плану: если предполагаемый доход от завода не более 60 млн. рублей в год, то лучше выбирать «упрощенку» без НДС.  Если же доход выше, то подходит режим ОСНО с общими налогами.

Код ОКВЭД, который нужно указать в ходе оформления документации – «Производство товарного бетона» с цифровым обозначением 26.63. 

Сколько надо вложить и сколько можно заработать

Затраты на создание бизнеса по производству бетона подразделяются на несколько групп:

1. Строительство и оборудование помещений.

Взять в аренду уже действующий завод или идеально подходящее здание в этом случае вряд ли получится (хотя теоретически это возможно). Поэтому склады под цемент и заполнители, а также котельную, вспомогательный блок и комбинат нужно построить. Если предположить, что завод будет выпускать бетон М 350 и М 250, расходы на все строительные работы и установку оборудования составят 303 млн. рублей.

2. Закупка сырья и материалов.

Потребность в них определяется исходя из нормы расходов. На годовой объем тяжелого бетона М 350 и М 250 требуется примерно 554 млн. рублей.

3. Оплата персонала.

Для запуска полноценного бетонного завода нужно около 49 человек: администрация, водители, рабочие на склады, в цех и на вспомогательный блок. Годовой фонд заработной платы для этих сотрудников может составить около 20 млн. рублей.

4. Прочие расходы.

В эту категорию входят расходы на рекламу, обслуживание оборудования, цеховые, общезаводские, а также косвенные затраты. Примерная сумма – 1,7 млрд. рублей.

Итого: на запуск и первый год работы такого завода требуется потратить 2,4 млрд. рублей.

Но при этом ожидаемая годовая выручка от продажи бетона составляет 4 млрд. рублей, без НДС – 3,3 млрд. рублей. Чистая прибыль в таком случае составит около 900 тыс. рублей. Рентабельность бизнеса – 38%, а срок окупаемости – 4 месяца!

Несмотря на то, что технология производства бетона состоит всего из 3 шагов – покупки, дозирования и смешивания сырья, открытие завода требует больших вложений. Речь идет не только о расходах на материалы и оборудование, но и о строительстве цехов и блоков, а также больших затратах на их содержание. Однако доходность и окупаемость такого вида бизнеса впечатляет – всего 4 месяца.

Читайте также, на чем можно заработать.